ОАО «Автрамат» освоило и серийно производит самые разнообразные по своим конструктивным особенностям поршни, которые применяются в различных двигателях внутреннего сгорания, выпускаемых моторными заводами СНГ. Классификация поршней по их конструктивным особенностям предопределяет и особенности отдельных технологий, в соответствии с которыми производится изготовление поршней для двигателей:
Поршни моноклинного исполнения СМД: 14, 20.
Поршни пятиклинного исполнения Д 144, Д 240, 01 М, ЯМЗ 236, ЗиЛ 130.
Поршни моноклинного исполнения с упрочнением канавки компрессионного кольца методом плазменного переплава
СМД 22/23, СМД 60/72, КАМАЗ 740, Икарус 2156, ЗиЛ 645.
Поршни моноклинного исполнения с нирезистовой вставкой
Д 245, КАМАЗ 740, ЯМЗ 238, 11 ТА.
Поршни пятиклинного исполнения с терморегулирующими вставками ВАЗ: 2101, 2105, 21011, 2108, 21083,
2110,2112, 21213. МеМЗ 245, ГАЗ 53.
Поршни пятиклинного исполнения с нирезистовой вставкой и маслоохлаждающей галереей ГАЗ 560.
Поршни пятиклинного исполнения с маслоохлаждающим залитым змеевиком K6S310DR.
Наличие различных технологий для нанесения приработочных покрытий позволяет предлагать потребителям поршни различного исполнения для двигателей:
Графитизация ГАЗ 53, КАМАЗ 740, Д 245, Икарус 2156, ГАЗ 560.
Лужение ВАЗ: 2101, 2105, 21011, СМД: 20/22/23/66, 01М, ЯМЗ 236, КАМАЗ 740.
Фосфатация Д 245, ГАЗ 560.
Кроме того, на предприятии освоена и широко применяется технология наружной обработки поршней со специальным рельефом (ВАЗ: 2108, 21083, 2110, 2112, 21213; МеМЗ 245, Д 245, ГАЗ 560, УМ 406, и др.) позволяющим не применять приработочных покрытий и при этом обеспечивать надежную приработку поршней в двигателях после их сборки.
Для производства поршней в ОАО «Автрамат» применяются следующие алюминиевые сплавы:АК10М2Н, АК12М2МгН.
Алюминиево-литейное производство предприятия представлено двумя основными технологическими переделами, выполняющие следующие виды работ:
производство товарных сплавов на основе переработки ломов и отходов собственного производства;
отливка поршней и других изделий машиностроительного назначения из алюминиевых сплавов, отливка чугунных и стальных изделий для собственных нужд, термическая обработка отливок, предварительная механическая обработка отливок и выполнение упрочнения отдельных отливок поршней методом плазменного переплава.
Производство товарных сплавов на основе переработки ломов организовано для удовлетворения, в первую очередь, собственных нужд в высококачественном сплаве. Одним из главных критериев данного производства является показатель «цена-качество», от выполнения которого в дальнейшем зависит цена и качество готовой продукции предприятия. Несмотря на кажущиеся трудности, обеспечивая четкое выполнение технологических карт и приемку готовой продукции гарантировано высокое качество получаемого сплава. Плавка проводится с использованием газовых отражательных печей, а приготовление лигатур осуществляется в индукционных печах.
Отливка поршней различных конструкций и весом от 0,1 кг до 42 кг производится на различном оборудовании. Для отливки поршней мелких серий простой конструкции используются ручные кокили, а для поршней сложной конструкции или с большими объемами производства используются специальные автоматические литейные машины. В первом случае плавка и подготовка сплава производится в газовых отражательных печах, во втором – применяется дуплекс процесс с обязательным использованием электрических раздаточных печей.
Выполнение упрочнения отдельных отливок поршней методом плазменного переплава проводится на специальных установках с дополнительным вводом в зону первого поршневого кольца легирующих элементов и последующим переплавом в среде защитных газов.
Термическая обработка всех отливок поршней проводится по режиму Т 1 в проходных электропечах, обеспечивая искусственное старение и стабилизацию свойств.
Механическая обработка поршней проводится на специализированном оборудовании, сформированном в поточные линии по видам обрабатываемых изделий. Участки оснащены станками с ЧПУ, что позволяет гарантировать высокое качество обработки при широких возможностях по быстрой переналадке оборудования на другие виды продукции.
Для технического обеспечения и сопровождения действующего производства, а также подготовки производства новых видов изделий, на предприятии имеются службы технического директора, которые представлены конструкторско-технологическими подразделениями, и имеются заводские лаборатории: линейных угловых мер, спектральная, металлографическая, химическая. Все перечисленные лаборатории аккредитованы органами Госстандарта Украины.
Ведутся работы по созданию лаборатории по проведению испытаний поршней в составе двигателей.
В настоящее время предприятие приступило к реализации перспективного направления - разработке и производству поршней собственной конструкции, что позволит представить потребителю поршни более совершенных конструкций, вобравших в себя весь имеющийся опыт зарубежных и отечественных производителей поршней, с использованием современных технологий, гарантирующих высокое качество и надежность.
Автрамат, ОАО |
Украина Промышленная |
О сервере
Автрамат, ОАО
